
江苏国茂减速机股份有限公司项目案例

公司介绍
江苏国茂减速机股份有限公司(以下简称国茂股份),肩负“成为世界级传动专家”愿景,国茂股份具备雄厚的各类工业减速机和电机研发、制造全套技术力量及先进测试手段,为产品提供系统化的整体技术解决方案服务,是中国通用机械工业减变速机行业的标杆型专业制造服务企业。
项目建设内容
江苏国茂减速机股份有限公司2017年与常州小米软件有限公司开始合作,根据国茂股份的管理模式,最终确认以金蝶云星空产品作为国茂股份财务管控的核心系统,在此基础上由小米定制开发APS系统和MES系统;同时以BPM系统流程衔接平台,将金蝶云星空ERP系统与PLM、SRM、小米ME S、小米APS、WMS系统集成应用,形成江苏国茂减速机股份有限公司数字化管理平台,为国茂股份的战略发展打下坚实的基础。
1、金蝶云星空集团化ERP管理平台
三大订单为核心的流程及账务管理体系
以生产订单为核心的精细化成本管理分析体系
依据江苏国茂战略发展的个性化预算管理体系
依据江苏国茂绩效考核体系建立的应收款管理分析体系
2、高效的智能计划管理平台
依据江苏国茂产品销售生产特性的按单装配的智能计划管理体系
实现按单生产的零件生产计划管理体系
实现备库零件的拉动生产计划管理体系
实现依据装配线产能约束的装配线单台漏斗计划管理体体系
实现销售订单接单交期评估、执行过程交期预测的交期预警管理体系
实现与MES、WMS、LEAN、ERP、PLM、BPM系统的一体化集成应用
3、高效的智能装配线管理平台
通过与计划系统的全面集成实现N+3单台滚动装配产线计划漏斗管理
建立RFID卡为载体与装配工段、喷涂工段的现场终端设备、包装工段的铭牌激光打印设备、包装称重设备、标签打印设备全面集成应用
建立现场电子ANDON系统异常管理平台,实现装配生产异常的实时反馈并通过任务驱动高效管理和解决生产异常事件,并形成异常跟踪管理知识库
实现装配线在制台套在手数管理,实现现场配料拉动管理
装配线现场实时看板展示,保证各节点透明化
实现与APS、WMS、ERP系统的一体化集成应用
4、高效的智能零部件生产管理平台
实现以产品结构树为工艺BOM管理对象,根据各项业务活动建立有效的流程周转
装配计划与零部件生产计划的联动,通过零部件的计划策略,实现备库生产与按单生产灵活的零部件生产计划管理
通过零部件生产工序流转看板容量设定,实现零部件生产派工、内部工序流转、委外工序流转及入库的全流程看板管理
实现零部件生产过程在制品全流程管理
实现现场看板与零部件生产过程实时展示
建立现场电子ANDON系统异常管理平台,实现零部件生产异常的实时反馈并通过任务驱动高效管理和解决生产异常事件,并形成异常跟踪管理知识库
实现与APS、WMS、ERP系统的一体化集成应用
项目应用价值
1、通过金蝶云星空ERP建立32支主流程,63类业务类型, 50余张标准化化业务单据,建立江苏国茂股份有限公司标准化财务管控体系,保证财务管控体系的高效复制,为国茂的快速扩张打下坚实的财务管理平台
2、通过金蝶云星空ERP BOS平台打造43个预算分类,308个预算科目,8大预算模型建立符合国茂战略管理的预算管理体系,建立国茂精细化的预算管控体系。
3、实现销售订单计划管理体系,提高交期答复准确定,提高订单交付准时性
4、实现销售订单执行过程的交期动态预测计划管理体系,计划人员快速发现交期异常原因,及时解决异常问题,保证订单交期的计划达成率
5、实现装配过程全厂物料齐套与装配现场物料齐套的二次物料齐套计划,保证装配计划物料的齐套性,避免停工待料,提高装配效率。
6、实现装配线一卡通透明化生产管理,即时查询每台设备的生产进度及生产状态
7、实现零部件生产工序流转看板拉动管理,实现派工、内部工序生产流转、委外工序生产流转及入库的全流程看板管理
8、实现生产现场在制品的精细化管理
9、实现现场电子ANDON系统生产异常的实时反馈并通过任务驱动高效管理和解决生产异常事件,并形成异常跟踪管理知识库
10、实现装配线在制台套在手数管理,保证现场库容有效利用同时保证装配现场在制品的高效流转,减少现场在制品的积压和空间占用
11、实现现场实时看板展示,保证各节点透明化,ANDON系统与智能化的异常预警分析模型可以对潜在风险提前预警,减少异常发生率,提高生产现场整体运作效率